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橡胶挤出设备的生产工艺流程
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橡胶产品在生产之前要先对橡胶进行密炼和开炼加工。橡胶加工完成后才可以利用橡胶挤出机来进行挤出成型,我们在生产橡胶产品之前要先对挤出机螺筒螺杆进行升温。当设备的温度升到我们所需要的温度以后才可以启动设备并通过喂胶座进行填充橡胶。橡胶在螺筒当中进行升温后流动性能会增强,这样的话橡胶在螺筒当中会呈黏熔状态。随着挤出机螺杆的旋转螺杆螺纹会对橡胶进行压缩,混炼等一系列的处理。在整个生产过程小姐姐中橡胶会产生自产温,而我们在生产的时候螺筒温度需要恒定在一定的范围内才可以使产品挤出时均匀稳定。所以我们在生产的时候除了生产前是对螺筒螺杆进行降温的,而后续的生产当中都需要用冷却系统对螺筒螺杆进行降温。
橡胶挤出机在橡胶产品的过程当中只是起着挤出成型的作用,大部分橡胶产品在生产完成以后需要用到硫化设备进行硫化才能终成为我们所需要的产品。比如说橡胶密封条在生产的时候便需要用到热空气硫化箱进行硫化。